Ob für die Dentalindustrie, die Medizintechnik, die Uhrenindustrie oder andere Märkte: Die Herstellung von Zahnrädern mit einer großen Zahnhöhe und einer dünnen Basis macht die Teile zerbrechlich und die Zähne können sich verbiegen. Dieses Problem kann noch verschärft werden, wenn die Dicke des Rades minimal ist.
Durch die Problematik eines Kunden aufmerksam geworden, fanden die Teams von Louis Bélet einen Weg, diese Verzahnung herzustellen.
Es ist unsere neue AltoBasso-Technologie, die dieses Problem löst. Bei diesem Verfahren wird das Profil in zwei Schritten verzahnt, zuerst der obere Teil und dann die Basis des Profils.
Das gesamte Know-how und die Kenntnisse von Louis Bélet SA - vom technischen Büro bis zur Produktion - wurden für die Entwicklung dieses Werkzeugs gebündelt!
Die Herstellung eines Profils, das sowohl eine große Zahnhöhe als auch eine dünne Basis hat, führt zu erheblichen Kräften beim Schneiden der Zähne, wie man in der folgenden Finite-Elemente-Simulation sehen kann.
Die daraus resultierenden Probleme sind vielfältig. Es kann dazu führen, dass an der Oberseite der Zähne zufällig Material herausgerissen wird (wie im unteren Bild zu sehen).
Ein weiteres Problem, das häufig festgestellt wird, ist eine Aufstauchung des Materials auf einer Seite des Zahns.
Außerdem kommen die Zähne oft mit einem zu dünnen Profil aus der Produktion.
Die AltoBasso-Technologie löst dieses Problem in zwei Bearbeitungsschritten. Beim ersten Abwälzen wird nur der obere Teil des Profils (Alto) gefertigt. Dadurch wird die Belastung durch das Schneiden der Zahnspitze reduziert.
Durch einfaches Verschieben des Fräsers (shifting), das einem Vielfachen der Steigung entspricht, wird der Anwender von einem Verzahnungsbereich zum nächsten gelangen, um schließlich den Basso-Verzahnungsbereich zu erreichen, der das volle Profil aufweist.
Auf diese Weise kann die gesamte Verzahnung fehlerfrei hergestellt werden, selbst bei sehr kleinen Rädern!
Wieder einmal stellte sich Louis Bélet mit seiner Innovationskraft in den Dienst seiner Kunden.
Die Problematik war komplex, aber wir haben das Problem aufgearbeitet und dank unserer Bemühungen konnten wir dieses zweistufige Verzahnungssystem entwickeln.
Die Einzigartigkeit unserer selbst entwickelten Profiliermaschinen gibt uns die Flexibilität, kleine Wälzfräser bis zu einem Modul 1.5 herzustellen.
Das kleinste realisierte Modul für einen Abwälzfräser ist 0.01! Dadurch können Räder mit einem Durchmesser von wenigen Zehnteln hergestellt werden. Dies war in unserem Beispiel der Fall!
Das AltoBasso-Verfahren basiert auf einer Abfolge von Abwälzvorgängen im oberen (Alto) und unteren (Basso) Bereich.
In einer früheren technischen Vorstellung haben wir das Prinzip des gratfreien "Duplex"-Fräsens vorgestellt.
Um einen gratfreien Verzahnung für hohe und dünne Profile zu erreichen, ist das Hinzufügen der Option "Duplex" möglich, die sich aus einem Werkzeug mit drei "Stufen" für den sequentiellen Schliff "Alto", "Basso" und schließlich "Duplex" ergibt.
Mit Louis Bélet sind der Innovation keine Grenzen gesetzt!
LOUIS BELET S.A
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