Unsere Ingenieure sind stets bemüht:

• Neue Werkzeuge in Zusammenarbeit mit unseren Kunden auf der Basis ihrer Bearbeitungsanforderungen zu entwickeln. Wir führen Bohren- sowie Fräsen-Tests in ähnliche Bedingungen, denen in unseren Partnern beobachtet.
• Werkzeuge für neue Materialien oder neue Bearbeitungsstrategien zu verbessern. Wir haben eine lange Erfahrung in der Bearbeitung von vielen Materialien, und ständig ergänzen wir unser Wissen.
• Unsere eigenen Maschinen zu entwerfen: Teil unserer Maschinenpark besteht aus Maschinen unserer eigener Entwicklung und Herstellung. Somit optimieren wir parallel unsere Werkzeuge und Produktionsmittel.

Bélets Werkzeuge sind nachhaltige Produkte!

Die meisten Werkzeuge können nachgeschliffen werden, sowohl jene aus der eigenen Bélet Produktion, als auch Werkzeuge anderer Marken.

Zum Beispiel:

• Fräsen mit Karbidspitze oder aus Hochleistungsstahl ab ø 6 mm
• Bohrer aus Karbid oder Hochleistungsstahl
• Kreisfräsen aus Karbid oder Hochleistungsstahl
• Werkzeuge aus PKD: Fräsen, Bohrer, Kreiswerkzeuge, usw...
• Platten und Meissel aus Karbid oder PKD
• Formgebende Werkzeuge aus Karbid, PKD oder Hochleistungsstahl

Ein nachgeschliffenes Werkzeug ist wieder wie neu, aber der Vorgang kostet viel weniger und wird schneller erledigt. Es kann passieren, dass Nachschleifen nicht die beste Lösung ist wegen den Abmessungen des Werkzeuges, oder im Vergleich mit dem Neupreis des Produktes. In diesem Fall werden unsere Spezialisten mit Ihnen Kontakt aufnehmen um eine Alternative vorzuschlagen.

Wir können die nachgeschliffenen Werkzeuge auch neu überziehen.

Nachprofilierung

Formgebende Werkzeuge mit einem konstanten oder logarithmischen Profil können ebenfalls auf unseren Maschinen nachgeschliffen werden. Werkzeugen mit logarithmischem Spiel bieten den Vorteil, dass beim Nachschleifen die Originalform des Werkzeugs erhalten bleibt.

Zusätzlich zu den üblichen Mikrometern und den Profil-Projektoren verfügt die Louis Bélet SA über die allerneuesten technischen Messgeräte zur Kontrolle der Werkzeugen:
Wir können Abnahmeprüfzeugnis "3.1" nach DIN EN 10204:2005-01 erzeugen.

Laser-Messung des Durchmessers

Mikrometer-Messung (μm) der Fräser und Bohrer vor und nach dem Bearbeiten

Optische Digital-Messsysteme

Digital Messung und computergestützter direkter Profilvergleich

Automatisches, computergesteuertes Kontrollgerät

Mit diesem Gerät können Kontrollprotokolle erstellt werden, die auf Wunsch geliefert werden können.