Definition :
Ein PKD-Einsatz (polykristalliner Diamant) ist aus zwei Lagen zusammengesetzt:
Vorteile Produktivität
Werkstoff e für die Bearbeitung
Edelmetalle | Nicht eisenhaltige Metalle |
Polymere und andere Werkstoffe |
Silber | Aluminium | Gummi |
Bronze | Kupfer | Keramik |
Gold | Zinn | Spanplatte |
Platin | Messing | Karbonfaser |
Nickel | Glasfaser | |
Blei | Peek | |
Titanium | Plexiglas | |
Zinc | Acrylglas |
Bearbeitung weicher Werkstoffe
Man kann häufig eine starke Abnützung der Hartmetallwerkzeuge beobachten. Die starke Hitzeentwicklung beim Spänen verursacht eine vorzeitige Abnützung des Werkzeugs. Mit einem PKD-Werkzeug ist die Hitzeabfuhr durch die Späne besser als mit einem Hartmetallwerkzeug. Die Späne sind besser einstellbar und der Werkzeugverschleiss ist geringer.
Die Herstellung der PKD-Werkzeuge mit der Laser-Maschine / Methode ist sehr anspruchsvoll. Die Bearbeitung wird auf hochpräzisen Maschinen realisiert !
Die Herstellung per Laser benötigt nicht spezielle Arbeitsaufwände. Die Bewegungen der Massen und die Kinematikder Maschine ist spezifisch entwickelt worden, dass die Schlitten-Bewegungen sehr schnell und präzise erfolgen.
1. Es erlaubt die Erzeugung von sehr scharfen Schneidkanten. Der Laser zerschneidet die Diamanten !
Vergleich von diversen Schneidkanten
2. Sehr lange Standzeit der Zerspanwerkzeuge
3. Erlaubt die Realisierung komplexer WZG-Formen. Ein DXF-File des Kunden ist ideal für die Realisierung
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